输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆御前用手掌推压压轮作回转健身运动健身，檢查压轮(及挺杆、顶杆偶件)和柱塞的健身运动健身没有卡E和里程过小不良现象，从柱塞回弹程度强与弱可判别柱塞拉簧操作是否是普通 ；(2)取出挺柱、顶杆；注塞泵式A型喷汽油泵的细化、定检、装配图(3)拆下来手泵主件和皮肤出油管线接头，弄出来进皮肤出油口回止阀弹黄及止回阀；(4)旋下石油管道泵螺塞，拆下缸筒弹簧片及缸筒；(5)拆下手液压油泵器件；(6)按拆装不同的顺序图配置石油管道泵，在配置进程中关注实现擦洗；柱塞、顶杆、滑动体配置时，配件表明应喷涂合适的润滑情况油；起隔绝用的垫圈施工该担保内孔光滑。

  输油泵零件的检修

  输油管道管道泵拆解后，审核进、皮肤出油阀和阀球的刹车盘受损现象：假如有分裂或较为严重的刹车盘受损时需要给以撤换；如刹车盘受损中度可考虑修理；输油管道管道泵火塞与结构件犹豫刹车盘受损冒出加上松旷或运作不平静时需要撤换新泵。

1.双向阀水平面深表歉意磨损情况、凹痕、麻点等迹象，应运磨研膏在扁平上磨研，严重的者应重换。2.泵壳上的单方面阀门法兰表皮磨损情况造成或不平整度这应换个。3.顶杆与顶杆套轮胎磨损明显以至于间距大、密封圈性越来越差、静音渗漏太甚，则须带上罩壳换个，或标配减少大小的顶杆，但须经途互研。4.进油管线接头线接头内的粗滤芯芯子，极非常容易被棉絮状排泄物堵住了、影响力泵油，故应不时留意燃料的清理及处理滤芯芯上的排泄物‘5.手泵火塞的橡胶制品圈伤害时，应及早换成。12缸V型柴油车机用的手泵火塞处漏油显示针对面损坏，油隙多了、都要坏点重新加装音响。

  石油管道泵再裝配后符合要求石油管道泵的气缸和顶杆等跑步零件图，在全部整个往返中应移动优质，对不上有阻滞及卡死症状，压主动泵应轻便迟钝，装配单线阀压缩压簧明要关注，单线阀压缩压簧不得不精确性地嵌在压缩压簧配槽中。 

  输油泵的试验

  输油管管泵装复后应通过效能实验室检测检测。输油管管泵的运行效能指標基本是油泵学习负压和油泵量，油泵学习负压基本上为49-196kPa，运行效能可在专属实验室检测检测墙上在线测量。

(1)封口性耐压耐压应力测试：石油管道泵也可在特用耐压耐压应力测试台下确定封口性耐压耐压应力测试，当汽油泵重压为98KPa，的工作钻速为50r/min时，推杆与泵体配合处1min内不许经常出现漏油現象。装紧手汽油泵的手柄并堵着皮肤出油口，将石油管道泵渗透到整洁的酒精或汽油中，将147-196kPa的再压缩的空气从进油口通人，进行检查泵体与推杆相互间的漏气情况发生，含量筒征集利用气泡图片，若1min征集量在50ml内，且利用气泡图片直径为不超1mm，阐明此间隙正确、封口非常好，那么应修理汽车或换新。

(2)做实验的时候石油管道管管管泵的喷油阻力和喷油耗： 将石油管道管管管泵装在做实验的时候墙上，当时速为600r/nfin时石油管道管管管阻力应不远少于147kPa，当时速为750r/min石油管道管管管阻力应以206kPa石油管道管管管泵连续式喷油时，油耗不远少于250ml/min。

(3)吸油性能现场实验：将石油管道管线泵装在喷汽液压助力泵上，用外径为8-10mm，长2m的高压胶管接至石油管道管线泵进油口，从1m下类的汽油箱中现场实验石油管道管线泵吸油性能。当喷汽液压助力泵电机转速为200r/rain时，石油管道管线泵应在18s内吸皮肤出油为合理；若喷汽液压助力泵运转36s超过而石油管道管线泵并未提供的油，则证明要修整。 (4)手液压油阀特性现场实验： 将进输油管道管内重油放掉，而后以2—3次/rain的快慢往返抽还手液压油阀拉柄，记录表重油从液面如果低于输液压油阀进油口许多 1m的燃料安装有输送带到皮肤出油口的时长，应往往并不高于lmin，因为应采取点检。现场实验应在蒸汽管道正常的密封性正常的情况报告下采取，手液压油阀工：作出现排到的压缩机润滑油不可以有泡沫生成。

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